双曲面搅拌机应用的领域以及工作的方式:
双曲面搅拌机的减速机是一种动力传达机构,利用齿轮的速度转换器,将电动机的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的机构。它用于传递动力与运动的机构中,这也是中心传动刮泥机需使用双曲面搅拌机减速机的原因。
中心传动刮泥机的刮臂在驱动机构带动下,绕池中心轴线旋转,安装在刮臂上的一组刮泥板在随刮臂旋转中,双曲面搅拌机减速机在中心传动刮泥机的原动机和工作机之间起匹配转速和传递转矩的作用,降低转速,增加转矩。将沉降在池底的污泥刮向池中心集泥池,同时,液面上的浮渣在浮渣刮板周边挡渣堰形成的渐缩区域内集中,gsj双曲面搅拌机,由浮渣刮耙扒到集渣斗,排出池外。
使用中心传动刮泥机的时候,要经常检查减速机内机油。使用一个月后,需换油一次,福建双曲面搅拌机,以后每年只需换一次油就可以了。
双曲面搅拌装置的设计选型安装与搅拌目的的紧密结合。各种不同的工艺过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时需要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器形式,搅拌速度,---功率,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。我公司生产的搅拌器种类很多,主要有螺杆式搅拌器、大直径搅拌器、框式搅拌器、旋浆式搅拌器、消泡搅拌器、开启涡轮式搅拌器。搅拌装置的选型步骤如下:
1.按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式,双曲面搅拌机厂商,选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定搅拌速度、搅拌直径、电机功率。
3. 按照电动机功率、搅拌转速以及工艺条件,双曲面搅拌机价格,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机扭矩,并且硬充分考虑设备使用系数。
4.按照减速机的输出轴头直径和搅拌轴系支撑方式选择与轴头相对应的机架,联轴器。
5.按照机架搅拌轴轴头尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。
6.按照安装型式和结构要求,设计选择搅拌轴轴径和结构型式,并校检其强度、刚度。1、如按刚性轴设计,在满足强度条件下n/nk≤0.7。2、如按柔性轴设计,在满足强度条件下n/nk***1.3。
7.按照机架的公称尺寸、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰
8.按照支撑和抗振条件,确定是否配置辅助支撑、中间轴承和底轴承。
在以上选型过程中,双曲面搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置示意图),配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸,轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。
每台双曲面搅拌机配备一台减速机,市场上常用的减速机有斜齿轮箱减速机和摆线针轮减速机,斜齿轮箱减速机具有较高的传动效率和较大的承载能力,而摆线减速机的啮合齿数比齿轮多很多,遇到冲击载荷时多齿可以分散冲击载荷;相较而言斜齿轮箱减速机的噪音比摆线减速机低很多,而且更易维修。 电机为交流鼠笼式感应电动机与平行轴-斜齿轮箱减速机(硬齿面) 组成一体化结构。双曲面搅拌机所有轴承使用寿命不低于10万小时。 电机为户外型,防护等级ip68,绝缘等级f级。双曲面搅拌机齿轮箱设有油位检查孔,每天运转24小时。
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